现场管理车间管理制度3篇

下面是小编为大家整理的现场管理车间管理制度3篇,供大家参考。

在不断进步的时代，很多地方都会使用到制度，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，的小编精心为您带来了现场管理车间管理制度（精选3篇），希望可以启发、帮助到大家。

现场管理车间管理制度 篇一

一、车间每天应坚持随时打扫车间环境卫生，清理过版纸。各机台建立每天卫生负责人一览表，谁当班谁负责。

二、机台所用吸墨纸架上、ps版要堆放在ps版架上摆放整齐，不得乱放。

三、产品要堆放整齐，挂产品流程单，填写规范。

四、保持车间卫生（墙、门窗不损坏），谁造成损坏谁负责赔偿，接班检查上一班的交接记录并现场交接，明确责任。

五、各机台范围内机械、地面保持整洁，不乱堆、乱放、地面无纸屑，看样台无其它物件。

六、油墨存放在机台下印版朝外位置，汽油、机械油放在铁板下，擦版，擦橡皮用纱头放在洁版膏空盒内，上版放两只，下版放两只。按规定的现场管理表格内容执行，现场管理表格在哪班丢失罚哪班拾元，并作为交接记录内容。

七、现场管理，机长为第一责任人，车间主任为检查责任人。

八、白料和产品要摆放整齐，整洁有序。

现场管理车间管理制度 篇二

1、目的

为使员工能够自觉遵守工厂及车间的各项管理制度，规范生产车间的现场管理，实现均衡、安全<>、文明生产、提高员工的业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、实现低能耗、低排放的目标，特制定本管理制度。

2、适用范围

金洋再生铅工厂生产部合金车间。

3、职责

3.1生产部、合金车间负责本管理制度的制定和执行；

3.2综合管理部负责对制度执行过程中的考核工作，做到奖罚分明；

4、现场纪律制度

4.1、员工必须遵守工厂的上下班作息时间，准时参加车间内部各种会议，不迟到，不早退（迟到1次罚款10元，1月内迟到3次按旷工处理）；车间非正常生产期间上下班时间一律以车间统一安排调度，按临时规定的上下班时间执行。

4.2、车间全体人员严格按照公司规定进行刷卡操作，上下班未刷卡的考勤一律不予记录。

4.3、节假日、星期天期间，若车间处于正常生产状态，所有人员必须按时上班，以保证生产正常进行，若生产不正常时，由车间统计安排人员放假。

4.4、员工上班不准穿拖鞋，进入生产现场必须戴好安全帽、口罩、手套，穿好安全鞋。发现1次，罚款10元。

4.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序填写请假条逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开，否则一律按旷工处理。

4.6、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。检查发现一次，视情节轻重给予10-100元罚款。

4.7未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。检查发现有一次，即给予开除处理，并根据情节轻重移交相关部门处理；

4.8、生产现场内物品必须按规定位置摆放。

4.9、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

4.10、现场各工段应做好人员定岗工作，现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

4.11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难或拒绝执行上级合理工作安排。每出现1次，给予50元罚款，累计出现3次给予停产并交工厂处理。

4.12、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切不良现象。检举情况经查证属实的一次给予奖励50元。

4.13、员工必须严格执行工艺流程，按作业指导书的要求进行操作，未严格执行工艺参数的，勒令返回上一道流程；对工厂造成损失或顾客投诉的按《工艺管理规定》的要求进行严厉处罚。4.14、提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象，发现1次，视情节轻重给予10-100元罚款。

4.15、严禁私自撕毁工厂及车间公布的`各项通知、规定，严禁在现场的白板上乱涂乱画。发现违纪一次给予罚款20元。

4.16、严禁在现场打架、聚众闹事。发现一次，视情节轻重给予100-500元的罚款，严重的移交相关部门并当即开除处理。

5、车间环境卫生管理制度

5.1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

5.2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

5.3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、设施、地面及其它生产用品进行清理，保持整洁。

5.4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场标识牌等保持干净。

5.5、设备应做定期清洁，做好设备的维护和保养工作。

5.6、生产作业过程中计划内不用的原料、配料等，应及时清理整顿，避免浪费。

5.7、生产作业过程中出现的不良品、废品放入指定的区域、垃圾必须及时整理清除；

5.8、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理，车间内设备、管道、墙壁不允许乱贴乱画。

5.9、车间卫生管理制度具体的考核按照“再生铅工厂合金车间5s管理运行制度”执行。

6、车间现场安全制度

6.1、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

6.2、员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

6.3、特种设备操作工必须要持证上岗，非本岗位人员禁止违章操作。发现一次，给予100元罚款。造成损失的按工厂相关规定进行赔偿；

6.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

6.5、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报，需要维护保养的及时维护保养。

6.6、保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

6.7、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑、接听电话或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

6.8、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。

6.9、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、烫伤等伤害。

6.10、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

6.11、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备，禁止野蛮作业。

6.12、消防栓1米以内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

7 、异常情况报告的规定

7.1 异常情况定义

7.1.1原材料、辅料异常；

7.1.2生产中成批产品质量异常；

7.1.3出现安全事故；

7.1.4设备、装置重大故障；

7.1.5其它特殊的异常情况。

7.2汇报的层级与时间规定

7.2.1出现异常问题时，在10分钟内必须及时汇报，第一时间告知直接责任人（班长）。

7.2.2超过20分钟以上至一小时必须向车间主任汇报，车间主任接到汇报后必须立即协调相关人员解决。超过一小时，但在两个小时内，车间主任必须反馈到生产部经理，由生产部经理组织解决并同时汇报给厂长。如果超过规定时间内没有逐级汇报又无法解决问题的，按损失价值的5%-10%赔偿，或给予50-500元的罚款。

7.3汇报方式:手机、电话、直接告知等方式。

8、生产车间工作奖罚制度

8.1生产任务

8.1.1、因客户需求在完成正常生产任务后加班完成额外生产任务，且产品质量、能源、物料消耗指标达到标准的，奖励100元/班次；

8.1.2、拖延完成生产任务时间，相关指标严重超出，扣100元/班次。

8.1.3、即没有执行又没有完成生产任务，扣200元/班次。

8.2各岗位职责考核

8.2.1、各工作岗位必须按照岗位说明书的要求做好本岗位工作职责，每月按照各岗位的工作实际成绩对绩效考核的项目进行考核；

8.3、规章制度执行奖罚

8.3.1、各班组认真宣传贯彻安全生产工作，当月未发生安全生产事故，奖10元；

8.3.2、没有宣传安全生产注意事项，所管部门或班组当月发生1次违规操作，但不造成损失的，扣10元；

8.3.3、发生安全事故并造成损失，视损失大小按工厂管理制度给予处罚；

8.3.4、连续1月能够严格遵守工厂和车间的各项管理制度的，奖励50元/班次

以上若有与工厂管理制度冲突部分，以工厂管理制度执行。

本制度自下发之日开始执行。

现场管理车间管理制度 篇三

一、质量管理

1　、各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

2、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的。产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4　、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

5　、严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺管理

1、严格贯彻执行工艺规程。

2　、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训、，经培训合格并有师傅指导方可上岗操作、，生产技术部不定期检查工艺流程执行情况。

3　、严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4　、对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5、严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）

6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

三、定置管理

1　、定置摆放、物品按区域按类放置。

2　、勤检查、勤转移、勤清理。

3　、做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

4、加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

5、安全通道内不得摆放任何物品。

6、消防器材定置摆放、，不得随意挪作他用、，保持现场清洁卫生。

四、设备管理

1、车间设备指定专人管理。

2、严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。

4、设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

推荐访问:车间 管理制度 现场 现场管理车间管理制度3篇 现场管理车间管理制度 现场管理车间管理制度及流程